MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)少人化：

企業(yè)為了尋求降低生產(chǎn)成本，除了針對原材料費(fèi)改善之外，另一個改善重點(diǎn)就是減少人事成本的過度負(fù)擔(dān)。如何做好“生產(chǎn)少人化”策略，以期能夠真正落實(shí)降低成本大作戰(zhàn)的實(shí)效。應(yīng)用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“少人化”的制造新策略，為降低成本的具體可行方法之一。

MES作為制造企業(yè)信息化進(jìn)程中不可替代的重要技術(shù)和手段為企業(yè)最理想的選擇。MES通過完善生產(chǎn)計劃、按訂單需求和優(yōu)化排班、精益工時與考勤管理、對現(xiàn)場活動實(shí)時跟蹤、對整體勞動效能指標(biāo)考核等方式對勞動力實(shí)施精益管理，提高勞動效率，實(shí)現(xiàn)勞動力管理的精益化，讓每位作業(yè)員均發(fā)揮應(yīng)有的工作效率，杜絕“閑人、閑時、閑事”的各項浪費(fèi)不斷發(fā)生。

1.MES對過程實(shí)時事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對過程的實(shí)時狀況向ERP報告的功能，使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃，MES能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。

2.MES反映了作業(yè)人員、機(jī)器、設(shè)備、物料和工具等資源的使用狀態(tài)的實(shí)時信息，并就剛剛完工的作業(yè)活動向ERP和有關(guān)人員報告。MES除了能夠及時提供更詳實(shí)的資源可用量信息，以便于向ERP進(jìn)行更可行的資源計劃，同時，也使有關(guān)人員不僅可以及時了解到作業(yè)效率，資源效率等實(shí)際狀況，還可以對作業(yè)中隱藏的問題，運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時的處理和更正。也更具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。

3.MES能及時提供作業(yè)人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息（工時，出勤等），并基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求等相關(guān)信息，輔助管理者對作業(yè)人員進(jìn)行有效的安排。在MES的平臺上，實(shí)現(xiàn)了人員、物料、設(shè)備、信息和工具在生產(chǎn)作業(yè)計劃中的“集成”，這充分保證和改善了生產(chǎn)作業(yè)流程的協(xié)同性。