mes系統(tǒng)過程管理模塊功用詳解：

MES消費(fèi)過程控制貫串于MES系統(tǒng)消費(fèi)管理運(yùn)轉(zhuǎn)的一直，制造業(yè)企業(yè)經(jīng)過MES消費(fèi)過程控制，完成對整個車間環(huán)境和消費(fèi)流程的監(jiān)視、限制和調(diào)整，使消費(fèi)過程平安消費(fèi)方案精確及時(shí)推進(jìn)，從而到達(dá)預(yù)期消費(fèi)目的，按時(shí)按質(zhì)按量向客戶托付產(chǎn)品，從進(jìn)步客戶稱心度，提升市場綜合競爭實(shí)力。那么MES消費(fèi)過程控制主要包括哪些方面呢?

MES過程管理是指監(jiān)控消費(fèi)過程和自動修正消費(fèi)中的錯誤并進(jìn)步加工活動的效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯誤并進(jìn)步在線行為的決策支持。過程管理是一個內(nèi)部操作，它的焦點(diǎn)集中在被監(jiān)控或被控制的機(jī)器上，它們經(jīng)過跟蹤連續(xù)的操作來跟蹤整個消費(fèi)處置過程。消費(fèi)過程控制應(yīng)包括報(bào)警管理以保證企業(yè)員工認(rèn)識到加工過程的變化。消費(fèi)過程管理的數(shù)據(jù)交流是在智能設(shè)備和制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的一個接口中停止的。

消費(fèi)制造的過程控制與調(diào)度管理牽扯到消費(fèi)進(jìn)度的動態(tài)更新、作業(yè)方案施行調(diào)度、消費(fèi)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和車間異常的實(shí)時(shí)反應(yīng)。而消費(fèi)過程管理控制指引制造過程，對產(chǎn)品各工序的消費(fèi)、檢驗(yàn)、維修以及托付過程停止控制和指引，在進(jìn)步操作效率的同時(shí)減少作業(yè)操作錯誤的呈現(xiàn)，以效益為目的，強(qiáng)化消費(fèi)過程的事前、事中管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控消費(fèi)，完成對消費(fèi)過程的精密化管理和控制。

企業(yè)對消費(fèi)過程的控制管理，盤繞著工單單板、部品條碼打印，SMT備料上料、制造過程采集與控制、在線維修、產(chǎn)品報(bào)廢、產(chǎn)品隔離、工單管控、作業(yè)指導(dǎo)書查閱和過程相關(guān)看板的管理。

企業(yè)接到消費(fèi)任務(wù)工單以后，會由方案員停止排產(chǎn)發(fā)布，布置在什么時(shí)間、什么工序、哪條產(chǎn)品線、何時(shí)完成交貨等。小批量、種類單一的工單，人工還能對付，但是面對企業(yè)大批量，種類復(fù)雜多樣的狀況下，人工肯定無法滿足需求，這時(shí)分，就要思索上系統(tǒng)了。因而，企業(yè)不是隨意的上系統(tǒng)，而是要有一定的范圍，不然會得失相當(dāng)。

在分配好消費(fèi)任務(wù)后，MES指導(dǎo)物料員、庫房管理員及時(shí)的停止揀料、備料和上料。同時(shí)，指導(dǎo)生管對消費(fèi)人員、設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品條碼工單的打印，確保消費(fèi)開工前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)過消費(fèi)工單及文檔管理系統(tǒng)中的作業(yè)指導(dǎo)書，消費(fèi)人員就具備了消費(fèi)的條件，能夠擼起袖子加油干了。

消費(fèi)過程中，MES可以對之前開工準(zhǔn)備的條碼和工單，停止消費(fèi)制造過程信息的采集，之后，采集到的數(shù)據(jù)將與工單、工藝途徑及參數(shù)、物料、質(zhì)量等信息停止互相考證，起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用，同時(shí)也將采集到的消費(fèi)及質(zhì)量信息實(shí)時(shí)反應(yīng)到系統(tǒng)的各看板、 SPC系統(tǒng)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，使得管理者在第一時(shí)間控制車間的物料、消費(fèi)進(jìn)度、質(zhì)量狀況，為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持。