MES(MES,ManufacturingExecutionSystem)是在上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面對車間層的管理信息系統(tǒng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)是公司多種多樣生產(chǎn)過程控制和管理作用軟件的集合，主要作用包含：工藝管理、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)制造執(zhí)行與過程控制、設備管理、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制等。

世界經(jīng)濟發(fā)展趨向說明，制造業(yè)是一國的支柱性產(chǎn)業(yè)，也是一國國民經(jīng)濟的根本，其提供產(chǎn)品和服務的工作能力是考量整體實力的關鍵標準之一。車間做為制造企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的執(zhí)行單元，是公司生產(chǎn)制造與管理的結合部位。怎樣才能合理有效運用信息科學技術，將當代管理觀念合理有效地運用于公司的生產(chǎn)制造活動，提升公司在市場上的競爭能力，早已變成國內(nèi)制造業(yè)面對的急切任務。

車間資源管理：車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等開展管理，確保生產(chǎn)制造常規(guī)開展，并提供資源使用狀況的歷史紀錄和即時狀態(tài)信息。

生產(chǎn)制造任務管理：包含生產(chǎn)制造任務接收與管理、任務進展展現(xiàn)和任務查看等作用。提供全部工程信息，查看指定項目，并展現(xiàn)項目的全部生產(chǎn)周期及完成狀況。

車間計劃與排產(chǎn)：排產(chǎn)工具（APS）結合車間資源即時負荷狀況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進展，工作能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃，提升計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)規(guī)劃準確性。

物料跟蹤：通過條碼技術對生產(chǎn)制造過程中的物流開展管理和追蹤，物料在生產(chǎn)制造過程中，物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)流程，確保物料在車間生產(chǎn)制造過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時隨地查看。

質(zhì)量管理：生產(chǎn)制造流程的工藝流程檢測與產(chǎn)品品質(zhì)管理，可以完成對工藝流程檢測與產(chǎn)品品質(zhì)流程追溯，對不合格品及其整頓流程開展嚴格管理。

生產(chǎn)制造過程管理：生產(chǎn)制造過程中選用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種多樣方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)制造進展。

生產(chǎn)監(jiān)控：生產(chǎn)監(jiān)控完成從生產(chǎn)規(guī)劃進展和設備運轉(zhuǎn)狀況等多維度對生產(chǎn)制造過程開展監(jiān)控。

統(tǒng)計分析：可以對生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)開展統(tǒng)計查看，分析后形成報表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。

成翰科技是國內(nèi)智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)顧問團隊，技術團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。