目前企業(yè)面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶就必須通過(guò)實(shí)施MRPII/ERP來(lái)加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來(lái)越大，明顯感覺(jué)計(jì)劃跟不上變化。

應(yīng)對(duì)客戶對(duì)交貨期的苛刻要求，應(yīng)對(duì)更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到，計(jì)劃的制訂要依賴(lài)于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能完全以物料和庫(kù)存回報(bào)來(lái)控制生產(chǎn)。

有句大實(shí)話這樣說(shuō)："質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的"，質(zhì)量預(yù)警正是為實(shí)現(xiàn)這一思想應(yīng)運(yùn)而生的，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制是一項(xiàng)重要任務(wù)，為此MES就給予了"質(zhì)量預(yù)警功能"，MES因此能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)地收集，分析，當(dāng)某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)超出允許范圍時(shí)，MES就會(huì)MES給出警告，提醒相關(guān)人員進(jìn)行處理，避免"生產(chǎn)制造浪費(fèi)"的進(jìn)一步擴(kuò)大。

質(zhì)量分析使得MES可以完成重要不良項(xiàng)分析，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量趨勢(shì)分析，生產(chǎn)單位的生產(chǎn)制造質(zhì)量趨勢(shì)分析等，這樣的分析對(duì)車(chē)間下一步的生產(chǎn)安排具有重大的指導(dǎo)意義。

質(zhì)量報(bào)告是生產(chǎn)部門(mén)績(jī)效考核的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，平時(shí)車(chē)間使用的一些紙質(zhì)質(zhì)量報(bào)表，如良品/不良品率，直通率，都可以通過(guò)MES得到，而MES可以更進(jìn)一步做到更多維度，更細(xì)膩。

原材料質(zhì)量是指產(chǎn)品在使用某原材料后MES可以對(duì)其生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤，以解決諸如某原材料是否會(huì)引起質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)引起多大的質(zhì)量問(wèn)題，引起質(zhì)量問(wèn)題的某原材料被用于哪些產(chǎn)品上問(wèn)題。

MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，MES可以為企業(yè)給予包括生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)管理，計(jì)劃排產(chǎn)管理，生產(chǎn)調(diào)度管理，質(zhì)量管理，工作中心，看板管理，生產(chǎn)過(guò)程控制，底層數(shù)據(jù)集成分析，生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)，可靠，全面，可行的生產(chǎn)制造協(xié)同管理平臺(tái)。

MES在生產(chǎn)過(guò)程中接到生產(chǎn)任務(wù)后，可以通知生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行減料備料和上料，并通知生產(chǎn)車(chē)間人員開(kāi)始進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，進(jìn)行維護(hù)，修理和檢修，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間，循環(huán)次數(shù)或時(shí)間控制機(jī)器，工具和輔助設(shè)備的活動(dòng)，啟用預(yù)防性維護(hù)程序，同時(shí)進(jìn)行條碼工單的打印，實(shí)現(xiàn)電子批記錄，生產(chǎn)過(guò)程中MES系統(tǒng)能夠?qū)χ伴_(kāi)工準(zhǔn)備的條碼和工單，進(jìn)行生產(chǎn)制造過(guò)程信息采集，消除手動(dòng)數(shù)據(jù)收集。

如果企業(yè)不能及時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量高可靠性的產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的需求，就會(huì)造成大量訂單的流失，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)損失是巨大的。但是如何減少生產(chǎn)線停線次數(shù)提高生產(chǎn)效率，找出生產(chǎn)過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題一直是困擾著企業(yè)的難題。于是，企業(yè)就在尋求一種可以對(duì)在制品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的方法，實(shí)時(shí)性管理成為企業(yè)贏利企業(yè)的基石。而MES信息管理系統(tǒng)恰恰是實(shí)時(shí)性管理的最好工具也僅有它才能真正的滿足企業(yè)的要求

成翰科技是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動(dòng)化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，是目前位列國(guó)內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

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