隨著“工業(yè)4.0”及“中國(guó)制造2025”的大力推進(jìn)，要求制造業(yè)廠家進(jìn)行制造升級(jí)，打造智能工廠，提高生產(chǎn)效率、降低成本，提升品質(zhì)和服務(wù)。MES可為廠家提供包括制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理、出產(chǎn)調(diào)度處理、庫(kù)存處理、設(shè)備缺點(diǎn)處理、數(shù)據(jù)集成分析等精益化出產(chǎn)處理。實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)采集之上的科學(xué)的分析、決策，達(dá)到管理智能化、自動(dòng)化。保證產(chǎn)品品質(zhì)、總數(shù)和供貨周期，合理應(yīng)用加工廠資源:即人力資源、機(jī)械設(shè)備、機(jī)器設(shè)備原材料等。

MES利用工業(yè)以太網(wǎng)、Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線、工控機(jī)、LED顯示屏、無(wú)線射頻識(shí)別、條碼識(shí)別等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類加工設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與控制，通過(guò)LED顯示屏進(jìn)行信息發(fā)布，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配過(guò)程的質(zhì)量控制、物料拉動(dòng)、信息發(fā)布與作業(yè)指導(dǎo)的功能。

目前，MES用于控制包括材料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源，不僅是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)，連接現(xiàn)場(chǎng)層和經(jīng)營(yíng)層，改善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的系統(tǒng)，是應(yīng)用于特定行業(yè)，而且是各種制造業(yè)的重要信息系統(tǒng)。

MES生產(chǎn)線管理系統(tǒng)基于大量的網(wǎng)絡(luò)硬件設(shè)備和條碼掃描設(shè)備，各類設(shè)備的正常運(yùn)行保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定，是生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的前提，主要硬件設(shè)備包括：PDA移動(dòng)數(shù)據(jù)采集器（上料、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試等工位及原料入庫(kù)和成品出庫(kù)工位）、現(xiàn)場(chǎng)工控機(jī)（用于現(xiàn)場(chǎng)工位數(shù)據(jù)采集）、條碼掃描槍（用于現(xiàn)場(chǎng)操作和條碼掃描）、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)（用于車間和倉(cāng)庫(kù)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)部署）、條碼打印機(jī)（用于條碼標(biāo)簽打印和銘牌打印）、工控機(jī)及PLC總線連接電纜、傳感器等。

工控機(jī)作為MES數(shù)據(jù)采集、分析的核心設(shè)備，主要用于完成生產(chǎn)產(chǎn)品參數(shù)狀態(tài)顯示、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)控制和顯示、歷史數(shù)據(jù)的查詢和統(tǒng)計(jì)、故障維修記錄的查詢等工作。通過(guò)設(shè)置用戶訪問(wèn)權(quán)限，保證各生產(chǎn)設(shè)備安全可靠的運(yùn)行，從而滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與全面追溯需求。

成翰科技是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動(dòng)化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，是目前位列國(guó)內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。

未來(lái)，成翰科技將蓄勢(shì)待發(fā)，聚焦于智能化制造與控制，實(shí)現(xiàn)信息、設(shè)備、物流三方面智能化融合，全面推進(jìn)工業(yè)4.0制造，助力“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”。